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如何正确安装及使用水泥胶砂振实台

发表时间:2021-08-21  |  点击率:142
水泥胶砂振实台
 
型号:ZT-96
一、水泥胶砂振实台用途:
   水泥胶砂振实台由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。符合中华人民共和国行业标准JTG 3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
二、水泥胶砂振实台主要技术参数:
  1.振动部分总重量 :20kg±0.5kg;
  2.落距:15mm±0.3mm;
  3.振动频率:60次/60秒±2秒;
  4.电动机型号:90TDY4;
  5.电动机转速:60转/分;
  6.电动机功率:70W;
  7.电源电压:AC220V。
三、水泥胶砂振实台工作原理
    水泥胶砂振实台主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
四、水泥胶砂振实台安装
   水泥胶砂振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
  1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
  2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
  3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将中台面抬起,凸头与定位套不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
五、水泥胶砂振实台使用与维护
 1、水泥胶砂振实台操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
 2、水泥胶砂振实台接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
 3、水泥胶砂振实台电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。
 4、水泥胶砂振实台有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
 5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
 6、水泥胶砂振实台经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
 7、振幅检验:
 a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1"所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
 b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。