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TMS-400水泥胶砂耐磨试验机使用说明

发表时间:2022-04-01  |  点击率:72

TMS-400水泥胶砂耐磨试验机

结构与原理:

由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。

主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。

压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N时,即为主轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留,否则影响压头负荷)。

主轴升降行程由平面凸轮升程决定,逆时针扳动手柄时,主轴下降,反之主轴上升。

水平转盘配有能夹紧试件的卡具,卡具由四个卡头组成,两只固定,两只可调,用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动,能使试件夹紧或放松。产品出厂时,装配的卡具是用于砼耐磨性试验的,如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验,则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。

吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。

电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数,其上装有电源电压监视表,0-999次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定。开机后,水平转盘下的凸轮压下盘下指,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车。


使用说明:

■开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。

■将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。

■将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。

■磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

■将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。

■计算磨损量,精确至0.01kg/m2


主要特点:

自动控制数字显示,转数误差小于1/4转。变换负荷方便,装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高,质量精良,可靠性好。


注意事项:

■水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。

■电器装置应可靠接地,以保证安全性。

■使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除故障后方可使用。


用途:

主要用于水泥胶砂耐磨性试验,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。


维护保养:

■机座内应加40 #机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。

■每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。

■收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。

■花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。

■收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。