T0573-2020水泥混凝土早期开裂敏感性试验方法

T0573-2020水泥混凝土早期开裂敏感性试验方法（平板法） 
  
1 目的、适用范围和引用标准 
  本方法规定了采用平板法测定水泥混凝土的早期开裂敏感性的试验方法。 
  本方法适用于测试水泥混凝土在约束条件下的早期抗裂性能。 
  引用标准： 
  水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法（T0521） 
2 仪具与材料 
  2.1 试模：采用尺寸为600mm×600mm×63mm的平面薄板型试件，每组包括至少2个试件。混凝土集料最大粒径不应超过31.5mm。 
  2.2 混凝土早期抗裂试验装置：应采用钢制模具，详见图T0573-1所示。试件尺寸为600mm×600mm×63mm，模具的四边（包括长侧板和短侧板）宜采用槽钢或者角钢焊接而成，侧板厚度不应小于5mm，模具四边与底板宜通过螺栓固定在一起。在模具每个边上用双螺帽固定两排共14个φ10×100mm螺栓（螺纹通长）伸向锚具内侧，两排螺栓相互交错，便于浇筑的混凝土能填充密实，混凝土用于浇筑试件的钢制模。底板应采用不小于5mm厚的钢板，并应在底板表面铺设聚乙烯薄膜或者聚四氟乙烯片做隔离层。 
  2.3 风机：风速应可调，并且应能够保证试件表面中心处的风速不小于5m/s。 
  2.4 温度计：精度不应低于±0.5℃。相对湿度计精度不应低于±1%。风速计精度不应低于±0.5m/s。 
  2.5 刻度放大镜：放大倍数不应小于40倍，分度值不应大于0.01mm。 
  2.6 照明装置：可采用手电筒或者其他简易照明装置。 
  2.7 钢直尺：分度值为1mm。 
3 试验步骤 
  3.1 试验宜在温度为30℃±2℃，相对湿度为60%±5%的恒温恒湿室中进行。 
  3.2 将混凝土浇筑至模具内以后，应立即将混凝土摊平，且表面应比模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用振捣棒插捣。应控制好振捣时间，并应防止过振和欠振。 
  3.3 在振捣后，应用抹子整平表面，应使集料不外露且使表面平实。 
  3.4 试件抹平后，立即用塑料薄膜覆盖，2 h后将塑料薄膜取下，立即调节风扇位置和风速，使试件表面中心正上方100mm处风速为5m/s±0.5m/s，并应使风向平行于试件表面。 
  3.5 开始观察平板表面的裂缝发生过程，应在24h±0.5h测量读取裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量，并应取裂缝两端直线距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时，可将两条裂缝的长度相加，折算成一条裂缝。 
  3.6 裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的读数显微镜进行测量，并应测量每条裂缝的最大宽度。 
  3.7 平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积应根据混凝土浇筑24h±0.5h测量得到的裂缝数据来计算。 
4 结果计算 
  4.1 每条裂缝的平均开裂面积，按式（T 0573-1）计算： 
  （T 0573-1）  1 1 2     N i i i a W L N  
  4.2 单位面积的裂缝数目，按式（T 0573-2）计算： 
（T 0573-2）N b= A  
  4.3 单位面积上的总开裂面积，按式（T 0573-3）计算： 
  （T 0573-3） c a b  
  式中：Wi——第i条裂缝的最大宽度（mm），精确到0.01mm；i W  
  Li——第i条裂缝的长度（mm），精确到1mm；i L 
  N——总裂缝数目（条）； 
  A——平板的面积（m2），精确到小数点后两位； 
  a——每条裂缝的平均开裂面积（mm2/条），精确到1~2mm2/条；a  
  b——单位面积的裂缝数目（条/m2），精确到0.1条/m2； 
  c——单位面积上的总开裂面积（mm2/m2），精确到1mm2/m2。 
  4.4 每组应分别以2个或多个试件的平均开裂面积（单位面积上的裂缝数目或单位面积上的总开裂面积）的算术平均值作为该组试件平均开裂面积（单位面积上的裂缝数目或单位面积上的总开裂面积）的测定值。 
5 试验报告 
  试验报告应包括下列内容： 
  （1）原材料的品种、规格和产地； 
  （2）仪器设备的名称、型号及编号； 
  （3）环境温度和湿度； 
  （4）总裂缝数目N； 
  （5）平板面积A； 
  （6）不同试件单位面积的裂缝数目；b  
  （7）不同试件单位面积上的总开裂面积；c  
  （8）试件平均开裂面积； 
  （9）要说明的其他内容。