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一、 用途
本试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，升降高度由液晶屏显示，直观准确，自动防止二次冲击，符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法(落锤法)》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
二、主要技术参数及规格
1、锤体质量：0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、4.0kg、5.0kg、6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0kg
2、锤头圆弧半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm、D90
3、工作台行程：0-450mm
4、试样直径：10-600mm
5、冲击高度：0-2000mm
6、冲击中心与夹具中心偏差：不大于2mm
7、托板型式：120°V型托板或可带支撑物、夹具平型托板
8、电源：AC220V±10% 50HZ
三、结构
1、试验机由机架、落锤导管、锤体、升降机构和防二次冲击机构、自动落锤机构、电控柜等组成。
2、牵引绳引导电磁铁、锤体升降，并起安全防护作用。
3、电机带动减速机、使锤体升降，控制柜显示升降高度。
4、 防二次冲击装置由牵引电磁铁带动抱锤机构。当锤体冲击试样后，试样没有破碎，使锤体反弹时，光电发生器产生信号控制防二次冲击装置迅速将反弹体夹住。
四.安装方法
将主机1下部机箱置于水平的地面上，先将立柱2和上梁3连接好，将落锤导管4竖起放于观察筒5上，然后将立柱2置于主机1台
面上并连接好，安装好后如图 ：
五、 使用方法
1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2、确定锤体质量(选择锤头、砝码)
a、对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25(钢)锤头
A型 锤杆+锤头+螺母+导向盘=0.50kg
B型 锤杆+小D90锤头+螺母+导向盘=1.00kg
C型 锤杆+小D90锤头+螺母+导向盘=2.35k
锤体质量的选配:
| 锤体重量 | 锤杆型号 | 锤头型号 | 辅助配件1 | 辅助配重砝码 |
| 0.5kg | A型 | R5、R10、R25、R30 | 导向盘、螺母、吸盘 | 无 |
| 0.8kg | A型 | R5、R10、R25、R30 | 导向盘、螺母、吸盘 | 100、200 各1 |
| 1kg | B型 | D90 | 导向盘、螺母、吸盘 | |
| A型 | R5、R10、R25、R30 | 导向盘、螺母、吸盘 | 500 | |
| 1.25kg | A型 | R5、R10、R25、R30 | 导向盘、螺母、吸盘 | A、500、300 各1 |
| B型 | D90 | 导向盘、螺母、吸盘 | 250 | |
| 1.6kg | A型 B型
| R5、R10、R25、R30 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘
| A、1000、100 各1 B、500、100 各1 |
| 2、0kg | A型 B型 | R25、R30、R10、R5 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘
| A、1000、500 各1 B、1000 1个 |
| 2.5kg | A型 B型 | R5、R10、R25、R30 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 | A、2000 1个 B、1000、500 各1 |
| 3.2kg | A型 B型 C型
| R5、R10、R25、R30 D90 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 导向盘、螺母、吸盘 | A、2000、500、200 各1 B、2000、200 各1 C、500、250、100 各1 |
| 4.0kg
| A型 B型 C型
| R5、R10、R25、R30 D90 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 导向盘、螺母、吸盘 | A、2000、500、1000 各1 B、2000、1000 各1 C、500、200 各1
|
| 5.0kg | A型 B型 C型
| R5、R10、R25、R30 D90 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 导向盘、螺母、吸盘 | A、2000、500、2000 各1 B、2000、2000 各1 C、2000、500、200 |
| 6.3kg | A型 B型 C型
| R5、R10、R25、R30 D90 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 导向盘、螺母、吸盘 | A、2000、3000、500 、 100、200 各1 B、1000、3000、500 、100、200 各1 C、3000、1000 |
| 8.0kg | A型 B型 C型
| R5、R10、R25、R30 D90 D90 | 导向盘、螺母、吸盘导向盘、螺母、吸盘 导向盘、螺母、吸盘 | A、3000、2000（2个）、 500 各1 B、3000、2000（2个） 各1 C、3000、2000、500、 200 各1 |
| 10kg | C型
| D90（大） | 导向盘、螺母、吸盘 | C、500、1000 各1 |
| 12.5kg | C型
| D90（大） | 导向盘、螺母、吸盘 | C、3000、1000 各1 |
| 16kg | C型 | D90（大） | 导向盘、螺母、吸盘 | C、7500 |
3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4、打开电源，进入工作状态。
5、按“上升”键，将电磁铁升离底部，按“停止”键，以便于放置锤体。
操作设定：
点击（目录）选择 操作设定，输入需要的参数，速度参数为1264。
输入好需要的参数，返回主界面，点击“
标定；
点击“目录”选择“系统标定”进行位移标定！
6、打开试验室门，将试样置于V型铁上，并旋转手柄使试件刚好接触到护筒。
7.按下降键，使电磁铁接触到锤体，并进行清零，然后先按停止再按快升，锤体升至2米高。
8.先按预落键，再按下落锤键锤体自动下落对管材进行冲击，冲击一次后 电磁阀在光电开关的作用下闭合使锤体不能二次冲击。
9. 取下试件进行观察，落锤后磁铁不吸，下降到底部，按下停止键电磁铁才能吸合。
10、关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
五、注意事项
1、试验机应置于坚实的基础上。
2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。
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