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YW-800型原位压力机(原位轴压法)使用方法

更新时间:2023-06-13  |  点击率:723

  YW-800型原位压力机(原位轴压法)

一、用途和特点

 

       YW-800型原位压力机是依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2011)中第四节原位轴压法生产的用于检测建筑砌体抗压强度的专用仪器。该仪器它具有精度高、误差小、测量准确等特点,是目前较为常用的一种检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的设备。

 

       特点:吨位大、数显表一体式设计、示值精度高、峰值保持,数据保存。

 

       二、主要技术参数

 

       额定压力(KN)                 800

 

       极限压力(KN)                 1000

 

       额定行程(mm)                 20

 

       极限行程(mm)                 25

 

       相对测量范围(%)              20-80

 

       示值相对误差(%)              ±2

 

       质量    (Kg)                 104KG

 

       三、结构特征及工作原理

 

       原位压力机放置示意图如下图所示:
       1、手动油泵 2、压力表 3、高压油管 4、扁式千斤顶 5、钢拉杆(共四根) 6、反力板 7、螺母 8、槽间砌体 9、砂垫层 H、槽间砌体高度

 

       图1所示,压手动泵压把,液压油经油管一路与数字压力表相通,另一路进入原位压力机推动活塞上升,活塞推动盖板对砌块施加压力。加压至设计力值时停止。数字压力表记录下此时的压力值,通过计算可求出砌体的抗剪强度。

 

       四、操作方法

 

       1、在测点上开凿水平槽孔时,应符合下列要求:

 

       上、下水平槽的尺寸应复合下表要求。
名称长度厚度高度
上水平槽25024070
下水平槽250240≥110

 

       2、上、下水平槽应对齐。普通砖砌体,槽间砌体高度应为7皮砖;多孔砖砌体,槽间砌体高度应为5皮砖。

 

       3、开槽时,应避免扰动四周的砌体;槽间砌体的承压面应修平整。

 

       在槽间安放原位压力机时,应符合下列要求:

 

       1、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面,应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层,垫层厚度可取10mm。

 

       2、应将反力板置于上槽孔,扁式千斤顶置于下槽孔,应安防四根钢拉杆,并应使两个承压板上下对齐后,应沿对角两两均匀拧紧螺母并调整其平行度;四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。

 

       3、正式测试前,应进行试加荷测试,试加荷载值可取预估破坏载荷的10%。应检查测试系统的灵活性和可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载,测试系统正常后应卸荷,并开始正式测试。

 

       4、正式测试时,应分级加荷。每级加荷可取预估破坏荷载的10%,并应在1min-1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多,压力表数值明显退回时,槽间砌体达到极限状态。

 

       5、测试过程中,发现上下压板与砌体承压面因接触不良,致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时,应停止测试,并应调整测试装置,重新测试,无法调整时应更换测点。

 

       6、测试过程中,应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况,并应记录逐级荷载下的数显表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况图。

 

       五、常规检查

 

       1.检查油量

 

       如活塞没有缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

 

       拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。

 

       2.排气

 

       液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

 

       3.检查数字压力表

 

       按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。

 

       六、智能数显压力表使用方法

 

       1 智能数显压力表的工作原理

 

       XH系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成,一体式设计,压力传感器受力产生电压信号,通过20位AD转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

 

       2 智能数显压力表按键说明

 

       智能数显压力表面板如下图所示。

 

       开关机键:开机,关机,长按8s进入设置(标定)状态。

 

       存储键:峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。

 

       峰值键:按下在峰值和实时状态下切换,查询存储数据和标定时为下翻功能键。

 

       清零键:力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择。

 

       查询背光:按下背光开,再次按下背光关。长按2s为数据查询,可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态时为折线标定选择键。

 

       七、常见故障及排除方法
 
故障现象故障原因处理方法

压力表无压力显示
油筒内缺油打开注油阀加油
卸荷阀没拧紧顺时针拧紧
接头漏油拧紧接头
手动泵不在水平放置放水平后再加压
压力表损坏取下检查或标定检修

压力达不到
手动泵内缺油加油
接头漏油检查接头及密封圈
使用油质不对或油不干净换油

压力表读数
明显下降
接头处严重漏油拧紧或换密封圈
密封件失效更换同类密封圈
油质太脏用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油
泵体内各单向阀密封不良返厂检修
压力表有读数但
液压缸无压力
油管堵塞疏通胶管
接头堵塞清洗接头
 
       八、仪器标定

 

       为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正可进行调校。标定前确保电池电量充足,标定请在实时力值测量状态下进行。标定时请关闭背光灯。标定请到正规校准单位进行标定。具体步骤如下。

 

       满度修正:将仪器连接好置于标定台上,缓慢压动手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。加压到满量程的1/2时记录下显示数值。满度修正系数=标准力值÷显示力值。

 

       折线修正:将仪器连接好置于标定台上,缓慢压动手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。依次记录0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程内的任意一点的显示数值。折线修正系数=标准力值÷显示力值。

 

       系数录入:在开机状态下按住开关键9秒至显示屏显示如下状态后松开。
       通过左移,上翻,下翻键修改系数,满度修正系数输入完成后按下背光键进入折线修正状态。正常使用满度修正即可买足要求。
       通过左移,上翻,下翻键修改系数。系数输入后按下开关键退出,重新开机即可使用。标定完毕。清零后需要加压校准1-3次,检查压力表精准度。

 

       九、安全警示

 

       1.原位压力机的操作人员应对结构要求了解,对本说明书理解后才上岗操作。

 

       2.使用前应对原位压力机进行空压加载,如有异常情况不得使用。

 

       3.做检测时,油缸周围严禁站人,注意安全。

 

       4.液压泵操作人员应缓慢升压。

 

       5.液压泵的阀出厂时已调整好,使用时不得随便调整。

 

       6.使用中出现渗漏油液等非正常情况应停机检查,经修理人员检查并排除故障后方能使用。

 

       7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油,注油量不得太满,应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。

 

       十、注意事项

 

       1.原位压力机严禁超载使用,YW-800原位压力机最大承载力800KN(80吨),不可超承载力使用,否则会引起性损坏。

 

       2.应保持液压系统清洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀,将活塞缩回,并应经常在活塞杆内外径上加油,防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。

 

       3.油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力。不得超行程工作。

 

       4.加注的液压油应干净。

 

       十一、包装、运输与贮存

 

       仪器用铁箱和纸箱包装,铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等,请注意查验。

 

       仪器经包装后,可用常用交通工具运输,运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。

 

       仪器应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。

 

       十二、配件与保修

 

       本仪器标准配置为:

 

       1.扁式千斤顶 (配备反力支撑架)       1台

 

       2.手动泵                                           1台

 

       3.产品合格证、使用说明书                  各1份

 

       本产品在规定使用条件下保修三年,终身维修。


冀公网安备 13092902000452号