SW-5型补偿收缩混凝土限制膨胀率测定仪
B.0.1 本方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率。
B.0.2 试验用仪器应符合以下规定:
1 测量仪
测量仪由千分表、支架和标准杆组成(图B.0.2-1),千分表分辨率为0.001mm。
1—电子千分表 2—标准杆 3—支架
图B.0.2-1 测量仪
2 纵向限制器
1)纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成(附图B.0.2-2)。
2)纵向限制钢筋采用《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)中规定的钢筋,直径10mm,横截面面积78.54mm2。钢筋两测焊12mm厚的钢板,材质符合《碳素结构钢》(GB 700)技术要求,钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜或不锈钢,测头呈球面状,半径为3mm。钢板与钢筋焊接处的焊接强度,不应低于260MPa。
3)纵向限制器不应变形,一般检验可重复使用3次,仲裁检验只允许使用1次。
4)该纵向限制器的配筋率为0.79%。
1—端板 2—钢筋
图B.0.2-2 纵向限制器
B.0.3 试验室温度应符合下列规定:
1 用于混凝土试体成型和测量的试验室的温度为(20±2)℃。
2 用于养护混凝土试体的恒温水槽的温度为(20±2)℃。恒温恒湿室温度为(20±2)℃,湿度为(60±5)%。
3 每日应检查、记录温度变化情况。
B.0.4 试体制作应符合以下规定:
1 用于成型试体的模型宽度和高度均为100mm,长度大于360mm。
2 同一条件有3条试体供测长用,试体全长355mm,其中混凝土部分尺寸为100mm×100mm×300mm。
3 首先把纵向限制器具放入试模中,然后将混凝土1次装入试模,把试模放在振动台上振动至表面呈现水泥浆,不泛气泡为止,刮去多余的混凝土并抹平;然后把试体置于温度为(20±2)℃的标准养护室内养护,试体表面用塑料布或湿布覆盖,防止水分蒸发;
4 当混凝土抗压强度达到(3~5)MPa时拆模(一般为成型后12h~16h)。
B.0.5 试体测长和养护应符合以下规定:
1 试体测长:测长前3h,将测量仪、标准杆放在标准试验室内,用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前,将试体及测量仪侧头擦净。每次测量时,试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致,纵向限制器的测头与测量仪的测头应正确接触,读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。试体脱模后在1h内测量试体的初始长度。测量完初始长度的试体应立即放入恒温水槽中养护,在规定龄期进行测长。测长的龄期从成型日算起,一般测量3d、7d和14d的长度变化。14d后,将试体移入恒温恒湿室中养护,分别测量空气中28d、42d的长度变化。也可根据需要安排测量龄期。
2 试体养护:养护时,应注意不损伤试体测头。试体之间应保持25mm以上间隔,试体支点距限制钢板两端约70mm。
B.0.6 各龄期的限制膨胀率应按下式进行计算:
e = ×100…………………………………………………………(B.0.6-1)
式中:
e —所测龄期的限制膨胀率(%);
L1—所测龄期的试体长度测量值,单位为毫米(mm);
L —初始长度测量值,单位为毫米(mm);
L0—试体的基准长度,300mm。
取相近的2个试体测定值的平均值作为限制膨胀率的测量结果,计算值精确至0.001%。
导入混凝土中的膨胀或收缩应力按式(B.0.6-2)计算:
………………………………………………………(B.0.6-2 )
式中:
σ——膨胀或收缩应力(MPa);
μ——配筋率(%);
E——限制钢筋的弹性模量,取2.0×105MPa;
e ——所测龄期的限制膨胀率(%)。
计算值精确至0.01MPa。