岩石弹性模量测定仪的养护方式

　　以下是关于岩石弹性模量测定仪的养护方式的详细说明，涵盖日常维护、定期保养、关键部件检查及注意事项等内容：

　　一、仪器概述与养护重要性

　　岩石弹性模量测定仪(又称岩石力学试验机)主要用于测量岩石在单轴或三轴压缩状态下的应力-应变关系，从而计算弹性模量、泊松比等参数。其核心组件包括加载系统(液压或伺服电机驱动)、力传感器、位移传感器、数据采集系统及配套软件。

　　养护目的：确保仪器长期稳定性，提高测量精度，延长使用寿命，降低故障风险。

　　二、日常维护流程

　　1. 使用前检查

　　- 外观检查：确认仪器主体结构无变形、裂纹，连接螺栓无松动。

　　- 油路系统：检查液压油液位是否在标准范围内，管路有无渗漏。

　　- 传感器状态：观察力传感器和位移传感器接口是否清洁，电缆无破损。

　　- 试样夹具：清理上下压板接触面，确保无残留岩屑或锈蚀。

　　2. 使用后清洁

　　- 即时清理：试验结束后，立即清除压板、底座及工作台面的岩石碎屑，防止颗粒进入滑动部件。

　　- 油污处理：用棉布蘸取少量中性清洁剂擦拭液压油缸外壁，禁用强腐蚀性溶剂。

　　- 防尘措施：关闭电源后，覆盖防尘罩，避免灰尘侵入传感器和电路板。

　　三、周期性深度保养

　　1. 液压系统维护

　　- 油液更换：每运行500小时或半年更换一次液压油，选用抗磨液压油(ISO VG46)。

　　- 滤网清洗：拆卸回油滤网，用高压空气吹洗，必要时更换滤芯。

　　- 密封件检查：定期检查活塞杆密封圈，发现老化或渗油及时更换。

　　2. 传感器校准与标定

　　- 力传感器：每年送检至计量机构进行载荷标定，偏差超过±0.5%需调整。

　　- 位移传感器：使用千分表对比校验，线性误差应小于±0.1%FS。

　　- 动态响应测试：通过施加阶跃载荷验证系统响应速度，排除滞后现象。

　　3. 机械传动部件润滑

　　- 丝杠与导轨：每月加注锂基润滑脂(NLGI 2)，涂抹前需清除旧油脂。

　　- 铰接关节：检查球头轴承间隙，调整至0.02mm以内，并补充高温黄油。

　　- 链条张紧：调节链轮偏心套，确保传动平稳无异响。

　　4. 电气系统检修

　　- 线路绝缘检测：用兆欧表测试电源线对地电阻，应≥10MΩ。

　　- 控制柜散热：清理风扇滤网，保持通风道畅通，防止过热停机。

　　- 接地保护：验证接地电阻≤4Ω，避免静电干扰信号传输。

　　四、关键部件专项养护

　　1. 加载框架

　　- 应力分布优化：定期检测立柱预紧力，采用扭矩扳手按说明书值复紧。

　　- 疲劳损伤排查：磁粉探伤检查焊接部位，发现微裂纹立即补焊打磨。

　　2. 围压系统(三轴试验配置)

　　- 橡胶囊更换：每完成100次三轴试验后，检查橡胶密封囊，出现龟裂即更换。

　　- 液体介质过滤：循环使用的传压油需经10μm滤网过滤，防止杂质磨损阀门。

　　3. 数据采集模块

　　- AD转换器校验：输入标准电压信号，验证采样精度是否符合±0.1%要求。

　　- 软件备份：定期导出试验数据，重装系统时保留原始配置文件。

　　五、季节性维护要点

　　- 防潮处理：梅雨季节前，在电控箱内放置硅胶干燥剂，每周更换一次。

　　- 低温启动：冬季开机前预热液压油至15℃以上，避免冷启动冲击。

　　- 高温防护：夏季运行时监控油温，超过60℃时增加冷却频次。

　　六、养护记录与责任制度

　　1. 建立台账：记录每次保养时间、内容、更换零件型号及责任人。

　　2. 分级管理：操作员负责日常点检，工程师执行季度深度保养。

　　3. 备件储备：常备易损件如密封圈、保险丝、传感器接头等。