细节决定精准——新标准真空密封仪的操作与质量控制要点

                                 细节决定精准——新标准真空密封仪的操作与质量控制要点

        要确保新标准全自动沥青混合料真空密封仪的检测精度，规范的操作流程与严格的质量控制至关重要。以下是仪器操作与维护的核心要点：

操作前准备

       首先需进行设备检查，确认电源连接正常、接地可靠，清洁真空腔体及密封容器，避免残留物影响密封效果。试件需冷却至室温，确保表面无水分、无裂缝或破损。新密封袋使用前必须进行适用性检验：成型3个目标空隙率4%±1%的AC - 10沥青混合料试件，分别用真空密封法和表干法测定毛体积相对密度，若两者差值≤0.02，则密封袋合格，否则需重新选择或调整密封参数。

标准操作流程

       将试件放入合适的密封袋，确保密封处距试件保留25mm距离，关闭真空室后启动抽真空程序，待压力稳定后进行自动热封。密封完成后，仪器自动泄压，待压力归零后取出试件。若需测定连通空隙率，可在水中称量后直接剪开密封袋，浸泡4分钟后再次称量饱水试件与密封袋的水中质量，录入仪器后自动计算结果。

质量控制要点

       定期对仪器的压力控制系统、计时系统等进行校准，建议每半年校准一次；密封膜需无破损、褶皱，密封腔体密闭良好，若发现漏气及时更换；试验环境温度应严格保持在25℃±0.5℃，避免温度变化对试件和试验结果产生影响。