新标准马歇尔电动击实仪的常见故障与排除方法

                                               新标准马歇尔电动击实仪的常见故障与排除方法

       在新标准马歇尔电动击实仪的使用过程中，可能会出现多种故障，及时排查和排除故障是保障试验顺利进行的关键。

（一）不提锤或提锤脱锤故障

1. 故障原因：传动链条松动，导致无法有效提起击实锤；击实锤上的弹片受损，失去弹性，无法正常挂锤；挑锤块与放锤键磨损严重，配合间隙过大，无法可靠挂住击实锤。

2. 排除方法：检查传动链条的张紧度，若挠度大于10mm，调节后面的调整螺栓，将链条张紧。观察击实锤上的弹片，若出现裂纹或变形，及时更换新的弹片。对于磨损严重的挑锤块与放锤键，进行修复或更换，确保其配合间隙符合要求。

（二）计数异常故障

1. 故障原因：上传动轮处的接近开关松动，与感应部件的距离过远，无法准确感应击实次数；接近开关损坏，无法正常传输信号；计数器的电路出现故障，导致计数不准确。

2. 排除方法：打开设备的上盖，检查接近开关的安装情况，将松动的接近开关拧紧，调整其与感应部件的距离至合适范围（通常为2mm - 5mm）。若接近开关损坏，更换同型号的接近开关。对于计数器电路故障，需联系专业的电气维修人员进行检修，排查电路中的短路、断路等问题。

（三）显示屏不显示故障

1. 故障原因：电源供应异常，如电源插头松动、配电箱后保险管熔断；显示屏的接线松动，导致信号传输中断；显示屏本身损坏。

2. 排除方法：检查电源插头是否插紧，配电箱的保险管是否熔断，若熔断更换同规格的保险管。打开设备的控制箱，检查显示屏的接线端子是否松动，重新拧紧接线。若显示屏损坏，更换新的显示屏。

（四）击实锤砸偏故障

1. 故障原因：试模定位销松动，导致试模在击实过程中发生偏移；击实压头与试模的中心不对准；设备的水平度不符合要求，导致击实锤下落轨迹偏移。

2. 排除方法：检查试模定位销，将松动的定位销拧紧，确保试模固定牢固。调整击实压头的位置，使其与试模中心对齐。重新检测设备的水平度，通过调整地脚螺栓将设备调至水平状态。