沥青混合料全自动真空密封仪日常维护保养要点

       全自动真空密封仪属于高精度试验设备，做好日常维护才能长期保持性能稳定，延长设备使用寿命，结合实际使用经验，日常维护需要注意四个要点：

       第一，每次使用后清理密封台面。每次密封完成后，要及时清理加热板上残留的密封袋塑料碎屑、杂物，残留的碎屑会影响加热板的温度均匀性，还会导致下次密封时粘坏密封袋，造成密封失败。清理的时候要先断开电源，等加热板冷却后再用干抹布擦拭，不要用水直接冲洗，避免水进入电气箱引发短路。

       第二，定期检查真空系统。每周检查一次真空泵的油位，真空泵油位低于刻度线时及时补充专用真空泵油，如果真空泵油变色、变浑浊，要及时更换，避免真空泵磨损影响抽真空效率，真空度上不去。每个月清理一次进气口的过滤棉，避免细碎的塑料颗粒、杂物被吸入真空泵，损坏泵体。如果设备长期不用，要将真空罐内的残留气体排空，密封好进气口，避免灰尘进入。

       第三，定期校准真空度。每半年用标准真空表对设备的真空度显示进行校准，如果显示值和标准表偏差超过1kPa，要重新校准设备的负压传感器，保证真空度符合标准要求，很多试验室长期不校准，真空度偏差很大还不知道，最终导致检测结果错误。

       第四，定期检查加热密封机构。每个月检查一次加热板的温度，用测温枪测量实际加热温度，和设定值偏差超过10℃时，调整温控参数，保证密封温度合适，温度太低封不住，温度太高会烧穿密封袋，都会导致密封失败。定期检查压紧丝杠的润滑情况，滑动部位涂抹少量润滑油，保证压紧顺畅，不会出现卡顿。

       做好这四个方面的维护，就能长期保持全自动真空密封仪的性能稳定，密封成功率和真空度精度一直符合标准要求，为检测工作提供可靠保障。