新标准下全自动沥青混合料车辙试验仪的规范操作流程

                              新标准下全自动沥青混合料车辙试验仪的规范操作流程

       规范的操作流程是确保全自动沥青混合料车辙试验仪试验结果准确可靠的重要保障。在JTG 3410-2025新标准下，试验人员应严格按照以下操作流程进行试验，以确保试验过程符合标准要求。

       试验准备阶段：首先，试验人员应熟悉设备的技术说明书，掌握设备的性能指标、操作方法与注意事项。初次使用设备的人员，必须在熟练人员的指导下进行操作，熟练掌握后方可独立操作。接下来，进行试验轮接地压强测定，测定应在60℃时进行，在试验台上放置一块50mm厚的钢板，其上铺一张毫米方格纸，上铺一张新的复写纸，以规定的780N荷载使试验轮静压复写纸，在方格纸上得出轮压面积，并由此求得接地压强。若压强不符合0.7MPa±0.03MPa，应适当调整加载装置的总荷载。然后，采用轮碾成型法制作车辙试验试块，标准尺寸为300mm×300mm×50mm，也可根据需要采用现场切割制作的长300mm、宽150mm、厚50mm的板块试件，或厚度为30mm~100mm的试件。在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温度计（也可在试件制作时预先将热电隅导线埋入试件一角），将试件连同试模放入恒温室，控制试件温度稳定在60℃±0.5℃^。

        试验运行阶段：将温度稳定后的试件连同试模移置于轮辙试验机的试验台上，确保试验轮在试件的部位，其行走方向与试件碾压或行车方向一致。开启车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走。试验过程中，设备将自动采集车辙变形量和温度，并记录车辙变形量-加载次数曲线、温度-加载次数曲线。试验时间约为1小时，或当变形达到25mm时为止。在试验过程中，试验人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止试验，并进行排查^。

       试验结束与数据处理阶段：试验结束后，关闭试验机与记录仪，取出试件。根据设备记录的试验数据，计算动稳定度、蠕变斜率（CS）、车辙深度变化速率（RR）等评价指标。动稳定度的计算时间原则上为试验开始后45min~60min之间。同时，采用统计方法（如变异系数）评估试验数据的可靠性，若数据重复性不符合要求，应重新进行试验。最后，整理试验数据，生成试验报告，报告中应注明试验温度、轮压、试件尺寸等关键信息^。